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精密激光切割的十大特點剖析及工藝原理

發布者:無錫激光切割     發布時間:2019/04/16     瀏覽量:703

精密激光切割的十大優點剖析及工藝原理


精密激光加工有如下顯著特點:


(1)范圍廣泛:激光精密加工的對象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結、打孔、打標、切割、焊接、表面改性和化學氣相沉積等。而電解加工只能加工導電材料,光化學加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工難以加工某些高熔點的材料。
(2)精確細致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。激光精密加工質量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優于其它傳統的加工方法。
(3)高速快捷:從加工周期來看,電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大,加工周期較長;電解加工的加工型腔、型面的陰極模設計工作量大,制造周期亦很長;光化學加工工序復雜;而激光精密加工操作簡單,切縫寬度方便調控,可立即根據電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割、加工速度快,加工周期比其它方法均要短。
(4)安全可靠:激光精密加工屬于非接觸加工,不會對材料造成機械擠壓或機械應力;相對于電火花加工、等離子弧加工,其熱影響區和變形很小,因而能加工十分微小的零部件。
(5)成本低廉:不受加工數量的限制,對于小批量加工服務,激光加工更加便宜。對于大件產品的加工,大件產品的模具制造費用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊,可以大幅度地降低企業的生產成本提高產品的檔次。
(6)切割縫細小:激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。
(7)切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺。
(8)熱變形小:激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。
(9)節省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行材料的套裁,最大限度地提高材料的利用率,大大降低了企業材料成本。
(10)非常適合新產品的開發:一旦產品圖紙形成后,馬上可以進行激光加工,你可以在最短的時間內得到新產品的實物。
總的來說,激光精密加工技術比傳統加工方法有許多優越性,其應用前景十分廣闊。

切割原理:


激光切割是材料加工中一種先進的和應用較為廣泛的切割工藝。它是利用高能量密度的激光束作為“切割刀具”對材料進行熱切割的加工方法。采用激光切割技術可以實現各種金屬、非金屬板材、復合材料等的切割,在各領域都有廣泛的應用。
激光切割是利用經聚焦的激光束照射工件,使被照射處的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流去除熔融物質,從而實現割開工件,激光切割屬于熱切割方法之一。